Visão geral
O corpo de aço inoxidável é a estrutura principal da maioria das garrafas isoladas, mas muitos dos detalhes funcionais do produto dependem de componentes plásticos. Tampas, rolhas, alças, anéis decorativos, canudos, fechaduras e peças de vedação podem usar materiais diferentes.
Uma única garrafa pode, portanto, conter vários tipos de plástico. A razão é simples: cada componente tem requisitos diferentes de resistência ao calor, resistência, flexibilidade, resistência ao desgaste, transparência ou estabilidade dimensional.
Para o desenvolvimento de bebidas B2B, a seleção de materiais não consiste em encontrar um material que funcione em qualquer lugar. Trata-se de combinar o material certo com a função de cada componente.
Materiais plásticos comuns em copos isolados
|
Material |
Principais características |
Aplicações Típicas |
|
PP |
Leve, resistente, resistente ao calor |
Tampas, fundos, anéis, bicas, peças estruturais |
|
Educação Física |
Macio, leve, inodoro |
Capas protetoras, componentes simples |
|
PA/Nylon |
Forte, resistente ao desgaste, resistente ao impacto |
Conectando peças, clipes, componentes estruturais |
|
POM |
Duro, rígido, de baixo atrito, dimensionalmente estável |
Fechaduras, botões, peças deslizantes |
|
Tritão |
Transparente, forte, resistente |
Tampas, capas e clipes transparentes |
|
ABS |
Forte, resistente ao desgaste, boa aparência superficial |
Capas, mangas, botões, fechaduras |
|
TPE |
Flexível, macio e antiderrapante |
Alças, punhos, peças sobremoldadas, vedações selecionadas |
PP: um material versátil para componentes de copos
O polipropileno (PP) é um dos plásticos mais utilizados em copos isolados. Oferece bom desempenho de moldagem por injeção, boa tenacidade, baixo peso e resistência a ácidos, álcalis, chá, café e bebidas de frutas.
O PP padrão pode suportar água fervente em torno de 100°C, enquanto alguns tipos resistentes ao calor podem suportar temperaturas de aproximadamente 130°C. Isso torna o PP adequado para tampas de garrafas, fundos, anéis intermediários, revestimentos internos e bicos para bebidas, bem como para componentes selecionados expostos a temperaturas mais altas.
A taxa típica de contração do PP é de 1–2,5%, o que precisa ser considerado no projeto de moldes e componentes.
PE: Material Leve para Componentes Simples
O polietileno (PE) é relativamente macio, leve e inodoro. Geralmente é usado onde a resistência a altas temperaturas não é o requisito principal.
As aplicações típicas incluem tampas externas à prova de poeira, tampas protetoras, pequenos recipientes e outros componentes simples ou moldados por sopro. Sua taxa de encolhimento típica é de 1,5–4%.
PA / Nylon: Resistência para Componentes Estruturais
PA (Nylon) é um plástico de engenharia de alto desempenho com boa resistência mecânica, resistência ao desgaste, propriedades autolubrificantes, resistência química e resistência ao impacto.
Ele pode ser usado para manusear blocos de conexão, bielas, clipes de precisão, peças estruturais rotativas e componentes roscados que não entram em contato direto com bebidas. O nylon reforçado com fibra de vidro pode fornecer maior resistência, resistência ao calor e estabilidade dimensional. A taxa de encolhimento típica é de 1,5–3% para nylon padrão e 0,4–0,8% para nylon reforçado.
POM: Para fechaduras e peças móveis
O polioximetileno (POM) combina alta dureza, rigidez, estabilidade dimensional e baixo atrito. Essas propriedades o tornam adequado para componentes que deslizam, giram ou engatam repetidamente em outras peças.
As aplicações típicas incluem fechaduras, botões, componentes de conexão e outros mecanismos móveis ou resistentes ao desgaste. Sua taxa de encolhimento típica é de 1,5–2,5%.
Tritan: Transparência e Durabilidade
Tritan é conhecido por sua alta transparência, resistência e resistência. Ele pode ser usado para tampas transparentes de garrafas, tampas externas, clipes e outros componentes onde a aparência e o desempenho mecânico são importantes.
O Tritan também pode ser usado para componentes que entram em contato com bebidas quando o grau selecionado atende aos requisitos aplicáveis de contato com alimentos. Sua taxa de encolhimento típica é de 0,4–0,7%.
ABS: Componentes Funcionais e Decorativos
O ABS oferece boa resistência, resistência ao desgaste e aparência superficial. Ele pode ser usado para tampas externas decorativas, mangas de garrafas, botões, travas, rotores e outros componentes externos. O ABS de grau de galvanoplastia também pode ser usado para peças decorativas revestidas.
O ABS padrão geralmente tem resistência ao calor limitada, geralmente abaixo de aproximadamente 80°C, portanto normalmente não é preferido para componentes que entram em contato direto com água quente. Sua taxa de encolhimento típica é de 0,4–0,7%.
TPE: Toque Suave e Aderência
O elastômero termoplástico (TPE) fornece elasticidade, flexibilidade, amortecimento e desempenho antiderrapante semelhantes aos da borracha. Também pode ser combinado com plásticos mais duros como o PP através de sobremoldagem.
O TPE é comumente usado para cabos macios, punhos antiderrapantes, áreas de toque suave, componentes sobremoldados e aplicações de vedação selecionadas quando o tipo de material atende aos requisitos aplicáveis de contato com alimentos.
Dependendo do tipo, a dureza do TPE pode variar aproximadamente de Shore A 30–90, com uma taxa de encolhimento típica de cerca de 1–3%.
Por que são usados plásticos diferentes na mesma garrafa?
Componentes diferentes realizam trabalhos diferentes, portanto, usar um plástico em todo o produto nem sempre é prático. Uma tampa pode precisar de resistência ao calor, enquanto uma fechadura precisa de resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Um componente transparente pode exigir alta clareza e resistência, enquanto uma alça precisa de flexibilidade e aderência confortável.
É por isso que a seleção do material deve ser baseada na função, localização e condições operacionais de cada componente.
O que as marcas devem considerar ao selecionar materiais plásticos?
Para bebidas OEM e ODM, a seleção do plástico deve corresponder à exposição à temperatura do componente, aos requisitos de contato com alimentos, às demandas mecânicas, à aparência e à estabilidade dimensional. Diferentes materiais são adequados para diferentes funções.
Requisitos de materiais plásticos e contato com alimentos
Os componentes plásticos que entram em contato direto com as bebidas precisam atender aos requisitos aplicáveis de contato com alimentos do mercado-alvo. Para produtos vendidos na China, as referências fornecidas incluem GB/T 29606-2026, GB 9685-2016 e GB 4806.1-2016; para o Japão, JIS S 2006:2019; e para a Europa, BS EN 12546-1:2000. Os requisitos específicos dependem do material, componente, uso pretendido e mercado de destino.
Seleção de material plástico para copos OEM
Um único produto para bebidas pode usar vários materiais plásticos para diferentes componentes. Por exemplo, PP para peças de tampa adequadas, Tritan para componentes transparentes, Nylon ou POM para peças mecânicas e TPE para áreas de toque suave. Na Ansune, a seleção de materiais é considerada juntamente com moldagem, montagem e controle de qualidade para apoiar a produção consistente de OEM e ODM.